Глава десятая

ЭФФЕКТИВНОСТЬ  НАЛАДОЧНЫХ  РАБОТ

 

10.1.  ОЦЕНКА  ЭФФЕКТИВНОСТИ

 

Под эффективностью наладочных работ следует понимать их конечный результат. Для наладочных работ по котельным эффективность может представлять собой реально достигнутую на предприятии экономию топлива, электроэнергии, воды, реагентов, повышение надежности оборудования котельной и систем теплоснабжения и связанное с этим сокращение затрат на ремонты, высвобождение эксплуатационного персонала в результате автоматизации и рациональной организации экс­плуатации оборудования, достижение необходимой производи­тельности котельной и обеспечение необходимых гигиенических условий на рабочих местах, сокращение брака продукции в основном производстве предприятия.

Необходимо различать реально достигнутую и условную эффективности. Если мероприятие действительно реализовано, т. е. полностью выполнены ремонтно-монтажные работы, под­готовлена и согласована необходимая техническая докумен­тация (паспорта, инструкции, режимные карты и т. п.) и, самое главное, организована и начата эксплуатация по этой докумен­тации, то мероприятие можно считать действительно выполнен­ным. Достигнутая в результате внедрения мероприятия эффективность по экономии топлива и других затрат за определен­ный период (обычно год) определится по действительно достигнутой за данный период экономии по сравнению с предыдущим периодом. При этом по экономии топлива, например, следует учитывать соответствующим расчетом изме­нение нагрузок котельной в данном периоде по сравнению с предыдущим из-за возможного подключения дополнительных потребностей, разного отклонения действительной средней температуры наружного воздуха от расчетного значения и т. п. Аналогично следует уточнять достигнутую эффективность и по другим показателям.

По действующим нормативным документам расчет годового экономического эффекта может быть выполнен и до окончания расчетного годичного срока после внедрения мероприятия. Основным требованием является начало действительной эксплу­атации.

Достигнутая в результате внедрения мероприятия эффектив­ность зависит от объема внедрения. Если какое-то мероприятие разработано для нескольких единиц оборудования, а реально внедрено только на одной, то действительная эффективность определяется результатом, достигаемым только по одной единице оборудования.

Многие наладочные организации определяют так называе­мую условную эффективность. Эта эффективность могла бы быть реализована на предприятиях при выполнении мероприя­тий, предложенных наладчиками. Иногда говорят, что в результате наладочных работ созданы предпосылки для получе­ния на предприятиях определенной эффективности. Ориентиро­вание только на условную эффективность представляется невер­ным, поскольку она не учитывает реального объема внедрения рекомендаций и, кроме того, оставляет возможность выдачи недостаточно проработанных, а иногда и безответственных технических решений, и вообще не стимулирует реального внедрения наладочных мероприятий. Только учет действитель­ной эффективности, т. е. результатов внедренных предложений (по актам внедрения), может стимулировать достижение конеч­ных результатов работ. Для внедрения мероприятий следует разрабатывать необходимые для данного предприятия техничес­кие решения и предложения, а также заранее учитывать возможности предприятия по их реализации. Технические решения и предложения должны быть проработаны наладчика­ми в объеме, достаточном для их реализации на данном предприятии.

Например, для повышения степени утилизации теплоты продуктов сгорания можно рассмотреть следующие варианты:

увеличение поверхности нагрева экономайзеров;

переход на вакуумную деаэрацию питательной воды;

установку водо-водяного теплообменника на линии деаэрированной воды перед питательными насосами;

перевод питательного экономайзера на теплофикационный режим в отопительном сезоне с работой в летнее время по существующей схеме;

установку дополнительного теплообменника за экономай­зером, например, по типу рис. 7.8.

При подготовке технических решений следует обосновать: выбор варианта (и для принятого варианта проработать принципиальные схемы); выбор оборудования, планировки и компоновки для установки дополнительного оборудования в действующей котельной; трассировку трубопроводов и разме­щение арматуры, схемы контроля и регулирования. По таким техническим решениям определяют капитальные затраты на внедрение, уточняют возможность приобретения необходимого оборудования и материалов. Следует детально проработать и оценить возможные нежелательные результаты — ухудшение условий работы дымовой трубы из-за снижения температуры газов на входе, усложнение схем при сжигании мазута [40], необходимость увеличения давления дымососа, понижен­ную эффективность и более сложную схему вакуумной деаэра­ции и др.

Важно отметить необходимость реалистических оценок действительной ожидаемой эффективности мероприятий и раз­личных нежелательных последствий, а также возможность усложнения эксплуатации.

Например, широко рекламировавшийся в 60-х годах способ снижения сернокислотной коррозии вдувом в газоходы порошкообразных щелочных реагентов (извести-пушонки, доломита) оказался не столь эффективным, как предполагалось, но потребовал значительного усложнения эксплуатации котлов и не получил практического распространения.

Другой пример: дробеочистка поверхностей нагрева как эффективное средство повышения надежности котлов при работе на мазуте нашла при­менение на котлах электростанций и в некоторых промышленных котельных. Однако следует иметь в виду, что возможны повреждения верхних труб из-за наклепа, отложений дроби на различных горизонтальных и слабонаклонных поверхностях, потери дроби и т. п.

Для реального внедрения дробеочистки следует на основе имеющегося опыта предусмотреть необходимые меры по устранению всех возможных нежелательных последствий (см., например, [71]) и сделать это с учетом всех характерных особенностей данной котельной. На практике же наладчики иногда ограничиваются рекомендацией включить в работу дробеочистку, что обычно едва ли возможно без детальной подготовки.

При невозможности выполнения такой подготовки силами наладочных бригад необходимо выполнить ее силами проектно-конструкторских бюро предприятий или проектных органи­заций. При этом основные технические решения должны быть согласованы с наладчиками, которые должны правильно учесть все возможные нежелательные последствия и реальные возмож­ности предприятия по приобретению необходимого оборудова­ния и материалов, по выполнению ремонтно-монтажных работ, а также по организации дальнейшей эксплуатации оборудова­ния с учетом возникающих после внедрения мероприятия дополнительных требований.

Можно отметить, что даже наиболее бесспорная рекоменда­ция наладочных организаций — режимная карта — часто требу­ет для своего внедрения замены и ремонта контрольно-измери­тельных приборов, ломки сложившихся традиций и эксплуата­ции, а также организации контроля за работой котельной со стороны администрации предприятия.

Для реализации предложений часто необходимо непосред­ственное техническое руководство со стороны наладчиков выполнением ремонтно-монтажных работ, пуск и опробование, разработка необходимой технической документации (паспорта, инструкции и т. п.), а в первое время после освоения — и техническая помощь в эксплуатации. В силу специфики про­мышленных котельных в ряде случаев от наладчиков может потребоваться также участие в согласовании предложенных технических решений с проектными организациями, с инспекци­ями Госгазнадзора, Госгортехнадзора СССР и т. п.

 

10.2. РАСЧЕТЫ  ОЖИДАЕМОЙ  ЭКОНОМИИ  РЕСУРСОВ

 

Важнейшим фактором эффективности работ по наладке котельной является экономия топлива. Определение экономии топлива и других ресурсов (воды, электроэнергии, соли, кислоты) наиболее целесообразно проводить не по отдельным мероприятиям, а по результатам всего комплекса выполненных наладочных работ по котельной.

Экономия топлива по результатам всех наладочных ра­бот— наладки котлов, водно-химического режима котельной, средств автоматизации, переделки схем трубопроводов и газо­ходов, замены оборудования, перераспределения нагрузок, сокращения общекотельных потерь — определяется снижением удельного расхода топлива на отпуск тепловой энергии из котельной. Это снижение должно быть подтверждено резуль­татами непосредственных измерений и испытаний оборудова­ния, окончательные результаты должны быть представлены в таблице типа табл. 8.3.

Экономия условного топлива ЭВу по результатам наладоч­ных работ определяется по формуле

ЭВу = DbуQот

где Qот — плановый отпуск тепловой энергии от данной котельной на ближайший планируемый год; Dbу — разность удельных расходов условного топлива на отпуск тепловой энергии по результатам испытаний (см. гл. 5 и 8) до и после выполнения предложений наладчиков соответственно.

Если по результатам наладочных работ установлен и снижен удельный расход других ресурсов, например электроэнергии на единицу отпущенной тепловой энергии, то сокращение этого расхода также может быть определено по отпуску тепловой энергии в планируемом году.

Часто по результатам наладочных работ определяется удельный расход ресурсов не на единицу отпускаемой тепловой энергии, а на какой-то промежуточный показатель. Например, при наладке химводоочистки обычно определяют удельный расход воды на собственные нужды химводоочистки в долях количества обработанной воды. В этом случае для расчета годовой экономии воды за счет снижения ее удельного расхода необходимо сначала определить годовую производительность химводоочистки:

где a — доля химочищенной воды в питательной; Qпв — выра­ботка тепловой энергии паровыми котлами; р — процент про­дувки паровых котлов; Gyт — расход воды на подпитку тепло­сетей; hп, hп.в — энтальпии пара и питательной воды.

Годовая выработка теплоты Qпв и годовой расход воды на подпитку теплосетей Gyт должны быть определены суммирова­нием по всем суточным графикам с учетом их расчетной длительности. Годовую экономию воды за счет снижения ее удельного расхода на собственные нужды химводоочистки с g' до g'' можно определить по формуле

ЭGв = (g' – g'')Gх

Аналогично можно определить достигнутую в результате наладочных работ по химводоочистке экономию соли или кислоты.

Наиболее целесообразно все удельные расходы ресурсов относить к единице отпускаемой тепловой энергии. В частности, вода в котельной расходуется не только на химводоочистку, но и на разбавление продувочной воды котлов до допустимой температуры, на охлаждение оборудования, на нерегулируемый перелив из различных баков, гидрозатворов деаэраторов и т. д. Снижение расхода воды в котельных может быть достигнуто не только в результате наладки химводоочистки, но и за счет автоматизации разбавления продувочных вод котлов в барботере [54], за счет организации водооборота, за счет установки сигнализаторов уровня в баках и исключения нерегулируемого перелива.

Расчеты экономии ресурсов от внедрения отдельных меро­приятий могут потребоваться для оценки ожидаемой эффектив­ности, например, при разработке плана-графика совместных работ по наладке котельных. На основе таких расчетов можно помимо оценки общей эффективности установить и приоритеты отдельных мероприятий. Расчеты экономии ресурсов от внедре­ния отдельных мероприятий могут потребоваться также в случае выполнения таких мероприятий не в связи с комплексной наладкой котельной.

Для учета экономии топлива от наладки одного котла следует пользоваться общей методикой расчета по суточным графикам. Для. всех суточных графиков, разработанных для планируемого года, следует определить экономию топлива при работе данного котла за счет повышения его КПД после наладки по сравнению с эксплуатационными условиями. Полная годовая экономия топлива получается суммированием получен­ной экономии по всем графикам с учетом их длительности. При этом наиболее полно учитывается зависимость КПД котлов от нагрузки.

В случаях, когда экономичность котлов до и после наладки можно представить одним значением bу, экономию топлива от наладки котла можно приближенно оценить по значениям b'у и b''y до и после наладки и по количеству теплоты, которое должно быть выработано данным котлом в планируемом году Qiв

ЭВу  = (b'уb''у)Qiв

Очевидно, что для котлов, значительная часть нагрузки которых должна быть перераспределена на более экономичные котлы, эффективность наладочных работ будет минимальной. При непосредственном сокращении каких-либо потерь эконо­мия топлива может быть определена непосредственно по разности полных энтальпий сбросных потоков до и после внедрения мероприятия.

Например, за счет застекления окон в верхней части здания и прикрытия заслонок дефлекторов, а также за счет забора теплого воздуха из верхней зоны котельной на вход дутьевых вентиляторов общий расход аэрационного воздуха снизился с 25 до 8 тыс. м3/ч. но температура его повысилась с 31 до 34 °С. Экономия топлива для этих условий (т. е. для данной ступени суточного графика) составит

[25000(31–2) – 8000 (34–2)]·1,3·38,2·10-6 = 23,3 кг/ч

где 1,3 кДж/(м3·К)— теплоемкость воздуха; 2 °С — температура наружного воздуха; 38,2 кг/ГДж удельный расход условного топлива на выработку тепловой энергии для данной ступени суточного графика.

При разных температурах наружного воздуха и разных условиях загрузки котельной количество аэрационного воздуха может быть существенно различным. Полная экономия топлива за год получится путем суммирования полученных таким образом для всех ступеней всех суточных графиков с учетом расчетной длительности каждого графика. Для приближенных оценок можно принимать, что измерения при средней расчетной температуре отопительного и летнего сезонов могут характери­зовать общую достигнутую экономию топлива:

ЭВу = (ЭВу)о.с. nо.с + (ЭВу)л nл                                                 (10.1)

где (ЭВу)ос — экономия топлива, полученная по измерениям при температуре наружного воздуха, близкой к средней расчетной температуре отопительного сезона; (ЭВу)л — то же по измере­ниям при средней температуре летнего времени; nо.с, nл — дли­тельности работы котельной в отопительном сезоне и в летний период.

Вообще для мероприятий, эффективность которых зависит от температуры наружного воздуха, целесообразно использо­вать для приближенных оценок экономии топлива и тепловой энергии средние расчетные температуры.

Например, в результате внедрения некоторых технических (установки дополнительных регистров в местах отбора мазута) и организационных (согласования более длительного срока перевода котельной на резервное топливо) мероприятий была обеспечена работа мазутного хозяйства только в период работы котельной на мазуте — 50 сут при пониженной температуре наружного воздуха со средним расходом пара на мазутное хозяйство 820 кг/ч. В отчетном году при той же длительности работы на мазуте мазутное хозяйство поддерживалось в резерве в течение всего отопительного сезона — 208 сут. Расход пара на мазутное хозяйство при температуре наружного воздуха –4° С, близкой к средней температуре отопительного сезона, составил по измерениям 610 кг/ч. Все расходы указаны без учета слива мазута из цистерн. Абсолютное давление пара, идущего на мазутное хозяйство 0,6 МПа, удельная энтальпия 2257 кДж/кг. Суммарный расход тепловой энергии на мазутное хозяйство по формуле (8.20) для отчетного года составит

Q'м = 610·(2757–27)·24·208·10-6 = 8193 ГДж

а для планируемого года

Q''м=820·(2757–27)·24·50·10-6 = 2686 ГДж

Экономия тепловой энергии на поддержание мазутного хозяйства в резерве составит 8193–2686 = 5507 ГДж. Входящая в формулу (8.20) полная энтальпия используемого в котлах мазута (Bмcмtм) одинакова для расчетного и планируе­мого года, так как расход и температура подогрева мазута не меняются. Поэтому в расчете по разности расходов эта величина не используется (сокращается).

Экономия условного топлива в рассмотренном здесь случае может быть определена по среднему за отопительный сезон удельному расходу условного топлива на выработку тепловой энергии котельной — 38,00 кг/ГДж:

ЭВму = 38,00·5507·10-3 = 209 т

При годовом расходе условного топлива 8820 т и отпуске тепловой энергии 215 970 ГДж это обеспечит снижение удельного расхода условного топлива на отпуск тепловой энергии с 8 820 000/215 970 = 40,84 до (8820 – 209)·103/215 970 = 39,87 кг/ГДж (или со 171 до 166,9 кг/Гкал).

Экономия топлива от сокращения потерь теплоты с проду­вочной водой также определяется по разности энтальпий сбросных потоков.

Например, до наладки расход воды в линии непрерывной продувки составлял 2,4 т/ч. Вода сбрасывалась в барботер при температуре насыщения 179 ºС с энтальпией 763 кДж/кг. В результате наладки водно-химического режима котлов расход воды в линии непрерывной продувки был снижен до 1,1 т/ч, включена типовая схема утилизации теплоты с расширителем и теплообменником. В результате утилизации теплоты продувочной воды ее температура снижена до 52 °С.

Доля отсепарированного в расширителе пара по (8.17):

e = (763–439) / (2683–439) = 0,144

Количество сбрасываемой в барботер воды будет меньше расхода воды в линии непрерывной продувки на количество отсепарированного пара. Общая экономия условного топлива за счет утилизации теплоты непрерывной продувки составит

ЭВпру = [2400(763–8·4,19)–1100·4,19(1–0,144)(52–8)]·10-6·38,00 = 60 кг/ч

где 38,00 кг/ГДж - удельный расход условного топлива на выработку тепловой энергии (средний по котельной для данной ступени данного суточного графика). Экономия топлива за год определяется последовательно по ступеням суточного графика, затем для всех суточных графиков, затем для квартала и года. Можно также определить по всем суточным графикам годовой расход сбрасываемой воды для каждого из вариантов и затем по их разности определить годовую экономию топлива. Приближенный расчет годовой экономии может быть выполнен по (10.1).

Ожидаемую экономию топлива за счет снижения температу­ры питательной воды на входе в питательный экономайзер (например, при переходе на вакуумную деаэрацию воды или при установке теплоообменника между атмосферным деаэрато­ром и питательным насосом) можно определить по так называемой температурной эффективности экономайзера:

J = (t'гt''г) / (t'гtп.в),                                                          (10.2)

где t'г и t''г — температуры продуктов сгорания на входе и выходе; tп.в — температура питательной воды до экономайзера.

Например, для существующих условий t'г = 250 ºС, t''г=153 ºС и tпв=100 ºС температурная эффективность экономайзера J=0,647. При неизменных расходах обоих теплоносителей и при изменении температур входящих в экономайзер потоков в небольших пределах (не влияющих существенно на коэффициент теплопередачи) можно принимать, что значение J остается постоянным. При температуре питательной воды на входе tп.в = 78 ºС из (10.2) получим

t''г = 250 – (250 – 78)/0,647 = 139 ºС,

откуда можно определить ожидаемые потери теплоты q2 и КПД котла при понижении температуры воды на входе в экономайзер. Расчет годовой экономии выполняется по суточным графикам, для приближенных оценок можно использовать (10.1).

Расчет экономии топлива от сокращения потерь энергоноси­телей в распределительных сетях выполняется по соответствую­щему сокращению отпуска теплоты.

Например, при дополнительном возврате в котельную 12 120 т/год конденсата (в результате прокладки конденсатопровода от одного из потреби­телей пара, ревизии и ремонта конденсатоотводчиков) экономия топлива при температуре конденсата на входе в котельную 80 °С определится путем умножения экономии в отпуске тепловой энергии на удельный расход топлива на отпуск тепловой энергии, например 38 кг/ГДж:

ЭВку = 12 120 000·4,19 (80 – 8)·38,00·10-3 = 139 т/год

Аналогично можно определить экономию условного топлива за счет сокращения утечки воды в тепловых сетях — расчетом уменьшения отпуска тепловой энергии по (8.5) и умножением на bуот. Следует иметь в виду, что (8.5) предполагает наличие утечек воды из обратной линии. При сокращении утечки воды из прямой магистрали экономия топлива может быть больше рассчитанной по (8.5), так как для этого случая в формулу надо вместо tоб подставлять температуру прямой воды tп Это связано с тем, что при неизменном потреблении тепловой энергии часть его будет покрываться горячей водой, уходившей ранее на слив из прямой магистрали, а это позволит соответственно уменьшить в ней расход воды.

 

10.3.  РАСЧЕТЫ  ЭКОНОМИЧЕСКОЙ  ЭФФЕКТИВНОСТИ

 

Экономическая эффективность какого-либо мероприятия предполагает, что связанные с внедрением этого мероприятия дополнительные единовременные капитальные затраты окупят­ся в дальнейшем за счет сокращения текущих затрат, опреде­ляющих себестоимость продукции. При этом необходимо учитывать, что внедрение мероприятий по экономии топлива и других ресурсов приведет к некоторому, иногда существенному, росту и текущих затрат — на дополнительное обслуживание и текущий ремонт дополнительного оборудования и арматуры, а также на амортизацию. Амортизация включает ежегодные отчисления на реновацию (постепенное накопление средств на приобретение нового оборудования после окончания расчетного срока службы действующего) и на капитальный ремонт. Для выполнения таких расчетов необходимо иметь данные о балансовой стоимости оборудования, затратах на его монтаж и подключение. Необходимы также данные о затратах на дополнительное обслуживание и текущий ремонт нового обору­дования. Все эти данные должны быть обоснованы соответ­ствующими сметами, счетами, прейскурантами, ценниками, в некоторых случаях экспертными оценками, и поэтому в практике наладочных работ по котельным выполнение таких технико-экономических расчетов обычно представляет значи­тельные трудности.

Технико-экономические расчеты должны выполняться путем сравнения вариантов по так называемым приведенным затра­там, которые включают сумму себестоимости и нормативной прибыли:

З = С + ЕнК                                                                         (10.3)

где 3 — приведенные затраты; С — себестоимость (текущие затраты); К — капитальные вложения; Ен — нормативный коэф­фициент окупаемости капитальных вложений.

При сравнении вариантов необходимо обеспечить их со­поставимость по производительности, качественным парамет­рам, фактору времени и социальным факторам, включая влияние на окружающую среду. Такая сопоставимость обычно требует включения в расчеты дополнительного оборудования. Например, при обосновании экономической эффективности возврата конденсата от крупного потребителя пара необходимо в варианте без возврата конденсата предусмотреть соответ­ствующее повышение отпуска тепловой энергии котельной (что иногда может потребовать установки дополнительного обору­дования), включения в расчет более сложной и дорогой схемы водоподготовки, обеспечивающей получение питательной воды такого же качества, как и в варианте с возвратом конденсата.

Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений Ен установлен равным 0,12. Это означает, что дополнительные капитальные вложения DК в новом варианте должны окупаться за счет экономии текущих затрат DС, причем срок окупаемости Т должен быть меньше нормативного Тн =1/Ен, т.е.

Т = DК/DС £ Тн = 1/Ен                                                           (10.4)

При внедрении новой техники, изобретений и рационализатор­ских предложений нормативный коэффициент окупаемости капитальных затрат установлен более высоким (0,15).

Рассмотрим для примера наиболее простой случай, когда в результате наладочных работ по всему комплексу котельной для предприятия достигнута экономия топлива, воды, электроэнергии, соли без дополнительных капиталь­ных вложений, т. е. с использованием в основном существующего оборудова­ния, в том числе КИПиА.

Экономия ресурсов обеспечена внедрением соответствующих организацион­но-технических мероприятий, включены в работу все необходимые автоматиче­ские регуляторы, организован контроль за качеством сжигания топлива и работой химводоочистки, начат учет расхода топлива и отпуска тепловой энергии.

Путем сопоставления данных по отчетному и планируемому годам определена достигнутая экономия условного топлива 650 т, в том числе газа — 420, мазута — 230, воды —18 тыс. м3. Отметим, что для технико-эконо­мических расчетов следует указывать только те ресурсы, которые приобре­таются предприятием за соответствующую плату — в данном случае топливо и воду. Стоимость этих ресурсов определяется по действующим с 1982 г. ценам: 28 руб. за 1000 м3 газа при давлении 760 мм рт. ст. и температуре 20 °С соответствует примерно 24 руб. за 1 т условного топлива. 38 руб/т мазута — около 27 руб. за 1 т условного топлива. Стоимость воды 0,15 руб/м3, с учетом сокращения сброса воды в городской коллектор канализации общая экономия затрат за 1 м3 воды составит 0,3 руб. Общая экономия затрат предприятия на покупные энергоресурсы составит 21 690 руб/год.

Единовременные затраты на наладочные работы по исполнительным сметам составили 29 тыс. руб. Кроме того, наладочная организация по просьбе предприятия будет вести постоянный инженерный надзор за эксплуатацией, оказывать помощь в ведении учета и т. п.— всего в объеме 4520 руб/год. Таким образом, суммарное сокращение текущих затрат предприятия составит

DС = 21690 – 4520 = 17170 руб/год

Если в результате наладочных работ по котлам, химводоочистке, средствам автоматизации предприятию удалось высво­бодить в котельной одного или нескольких работников и перевести их в другие подразделения, то в суммарное сокраще­ние затрат следует включить дополнительно их заработную плату с начислениями на социальное страхование и с накладны­ми расходами. Высвобождение персонала может быть достигну­то за счет сокращения числа рабочих мест и расширения зон обслуживания в результате обеспечения надежной работы дистанционных приборов и систем автоматического регулирова­ния, защиты и сигнализации, за счет рациональной организации технологического процесса, сокращения ремонтов оборудования и улучшения водно-химического режима котельной. Даже при увеличении штата метрологической службы за счет сокращения числа рабочих на других участках может быть достигнута суммарная экономия заработной платы.

Нормативный коэффициент окупаемости единовременных затрат должен быть определен в данном случае по длитель­ности периода между наладочными работами. Учитывая дей­ствующие требования Госгазнадзора о проведении наладочных работ по котельным 1 раз в 3 года, нормативный коэффициент Ен следует принять равным 0,33. При использовании этого значения коэффициента при расчетах по (8.3) и (8.4) затраты на наладку распределяются на весь период между очередными наладочными работами. Если этот период больше (меньше), то коэффициент Ен должен быть соответственно меньше (больше). Иначе говоря, в (8.3) должен входить средний за год объем наладочных работ, определенный по достаточно длительному промежутку времени, например за 5 – 6 лет. Средний годовой объем наладочных работ за весь этот период определяется делением полного объема работ за период на его длительность.

Принимая для приведенного примера Ен = 0,33, получаем экономию приведенных затрат для предприятия:

Э = DСЕнК = 17170 – 0,33·29000 = 7600 руб/год

Срок окупаемости единичных затрат на наладочные работы

Т = DК/DС = 29000/17170 = 1,69<Тн = 3

т. е. в данном случае наладочные работы окупаются намного быстрее нормативного срока и дают экономию приведенных затрат для предприятия 7,6 тыс. руб/год.

При необходимости установки дополнительного оборудо­вания (утилизаторов теплоты, оборудования автоматизации, фильтров и др.) следует включить в приведенные затраты его стоимость и объем работ по его монтажу и подключению, а в текущие затраты включить амортизационные отчисления и затраты на обслуживание и текущий ремонт оборудования. Нормативный коэффициент Ен в зависимости от стоимости оборудования и его установки должен приниматься 0,12 — 0,15.

В качестве примера технико-экономического расчета рассмотрим экономи­ческую эффективность системы утилизации теплоты продуктов сгорания с подогревом дутьевого воздуха по схеме с промежуточным теплоносителем (см. рис. 7.8) для котла КВ-ГМ-20.

Основные результаты выполненной проработки: экономия условного топлива 240 т, экономия затрат на топливо 5760 руб/год. Капитальные затраты — стоимости калориферов и насосов, монтажа оборудования, трубо­проводов, арматуры, подключения электродвигателей насосов, замены электро­двигателей дымососа и вентилятора — определены в сумме 13,3 тыс. руб. Дополнительные текущие затраты включают амортизационные отчисления и затраты на текущие ремонты и межремонтное обслуживание, а также затраты на дополнительную электроэнергию — всего 3470 руб/год. Экономия текущих затрат 5760 – 3470 = 2290 руб/год, а  экономия приведенных затрат по формуле (8.3) составит

Э = 2290 – 0,12·13300 = 694 руб/год

Срок окупаемости составляет

Т = 13300/2290 = 5,8 < 1 / 0,12 = 8,3

т. е. система (см. рис. 8.3) для данного предприятия экономически эффективна и срок окупаемости капитальных затрат меньше нормативного.

Установленная действующими прейскурантами цена на топ­ливо, на основе которой определяется экономическая эффектив­ность для каждого конкретного предприятия, не отражает в полной мере всей народнохозяйственной эффективности экономии топлива. По этой причине Госстроем СССР в 1984 г. для технико-экономических расчетов были предложены значительно более высокие стоимостные показатели, в несколько раз пре­вышающие действующие цены. Например, для природного газа в европейской части СССР стоимость условного топлива пред­ложено принимать 60 руб/т, мазута — 50 руб/т. Эти показатели помимо роста себестоимости добычи газа и нефти в отдаленных районах учитывают также экономическую целесообразность увеличения затрат на экономию топлива по сравнению с его добычей, поскольку запасы топлива не восстанавливаются.

В условиях наладочных работ затраты на топливо по рекомендациям Госстроя целесообразно использовать прежде всего для расчетов общей экономической эффективности нала­дочных работ по группе предприятий. Их можно также использовать и для оценки народнохозяйственной эффектив­ности мероприятий по экономии топлива и тепловой энергии на предприятиях, в частности, когда в результате внедрения мероприятий не достигается экономии приведенных затрат для данного конкретного предприятия.

Общее повышение уровня экономического анализа результа­тов наладочных работ и рекомендаций, в частности освоение методов оценки их технико-экономической и народнохозяй­ственной эффективности, является требованием времени и создаст предпосылки для существенного повышения техниче­ского уровня и эффективности наладочных работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

195

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

196

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

197

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

198

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

199

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

201

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

202

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

203

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

204

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

205

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

206



Далее...