|
|
|
|
|
“КО-1-79 предназначено для служб главного механика, работников технического надзора предприятий и ремонтных организаций нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности”
“5.2.2. При подготовке дефектных мест под сварку выполняются следующие требования:
концы трещин перед разделкой засверливаются;
разделка должна производиться механическим способом (вырубка зубилом, фрезерование и т.п.) до металлического блеска, до полного удаления дефекта”
1 Введение....7 2 Организация ремонта....8 2.1 Индивидуальный метод ремонта....8 2.2 Узловой метод ремонта....11 3 Общие технические требования....16 4 Технические требования при дефектации деталей и узлов арматуры....18 4.1 Корпусные узлы....18 4.2 Клинья, клапаны, захлопки обратных клапанов, уплотнительные кольца....19 4.3 Шпиндели....20 4.4 Гайки шпинделей....20 4.5 Сальниковые втулки, маховики, нажимные фланцы сальников....22 4.6 Подшипники....22 5 Ремонт деталей арматуры....23 5.1 Общие положения....23 5.2 Ремонт корпусов и крышек....23 5.3 Ремонт клиньев, клапанов и захлопок....25 5.4 Ремонт шпинделей....27 5.5 Ремонт гаек шпинделей, втулок сальника и крышки....27 6 Технические требования при сборке....27 7 Испытание арматуры....30 8 Маркировка, хранение....36 9 Литература....37 1 Журнал учёта ремонтируемой арматуры....39 2 Методика расчёта обменного фонда и годового плана специализированной арматурной мастерской....40 3 Схемы размещения арматуры в контейнерах....43 4 Оборудование, стенды и приспособления арматурной мастерской....51 5 Оборудование для обеспечения ремонта арматуры....66 6 Сальниковые набивки, применяемые для герметизации арматуры....75 7 Инструкция по автоматической наплавке деталей трубопроводной запорной арматуры....83 8 Материалы основных деталей арматуры....93 9 Рекомендации для реконструкции действующих мастерских по ремонту арматуры и проектирования новых....98 10 Номограммы отбраковочной толщины стенок корпуса запорной арматуры....101 Опечатки....113
|